本产品主要针对盘类及短轴类零件**车削设计的一款高度自动化的机床。纵向双主轴分布，结构紧凑，机床占地面积小，刚性好，排屑方便。设备标配桁架机械手，短距离工序中转，双主轴双刀塔同时加工，生产效率高，用工成本低。大中型铣端面钻中心孔机床主要应用于大中型轴类零件的铣刀端面、钻中心孔加工。机床采用CNC数控控制，机床所有运动以及辅助动作均有CNC程序控制

    数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢?

　　1、数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

　　2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。

　　3、机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。

　　4、机床各重要零部件经过强化处理，主轴的使用寿命长，可靠性高。

　　5、无中心钻折断现象，工件更换调整十分方便。

　　6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;

　　7、全封闭防护，整机美观实用。

　　8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。

　　9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。