外墙砂浆岩棉复合板设备生产的板材轻,可切可锯,容易加エ。省人工,**率,安装简单,成本低噪音小。此产品是经长时间研究改良后的定型产品,设备技术十分成熟.经我厂安装调试完毕以后,便可由工人自行操作施工,不会因故障问题，延误客户工期,保证客户生产质量。

一、外墙砂浆岩棉复合板设备的配套组成

1、网格布、塑料薄膜支架。

2、岩棉复合砂浆平台,岩棉复合板纵向切割平台,横向切割平台

3、岩棉复合板出料平台

4、岩棉砂浆搅拌工作系统

5、砂浆干粉上料系统。

二、砂浆岩棉复合设备安装注意事项

1、尽可能把岩复合板线放水平,以免岩棉板传送时发生侧向偏离

2、传送皮带要进行对向方,否则皮带会向一个方向跑偏

3、纵向切割锯盘与横向切割锯盘必须保证与皮带垂直,且两者之间需要保证对方,目的是让切割出米的板材为纯正的正方体

4、砂浆复合平台上的网格布与塑料膜支架要与各自对应的压磙对方,避免塑料膜出现褶皱,造成成品板材不美观,影响产品质量。

三、岩棉复合板没备的特点

1、不燃烧、不释放热量和有毒烟气,火灾发生时还可以有效隔新火焰蔓延,防火性能优越。

2、保温隔热性能好,可以提高建筑维护结构的热阻值,降低建筑采暖和空调能耗,节能减排。

3、高抗压、高抗拉伸及良好耐久性,保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。

4、不吸湿,耐老化,性能长期稳定

5、质轻,可切可锯,容易加エ。省人工,**率,安装简单,成本低噪音小。此产品是经长时间研究改良后的定型产品,设备技术十分成熟.经我厂安装调试完毕以后,便可由工人自行操作施工,不会因故障问题，延误客户工期,保证客户生产质量。

四、水泥砂浆岩棉复合板设备操作步骤

1、开动干粉拌系统将抗裂秒浆侵倒与储料槽中,干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中

2、砂浆搅系统启动,按水比将砂浆与水均匀混合搅拌,完成搅拌后打开碟阀,将砂浆流向砂浆储料槽中,再由砂浆储存分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽,之后干粉料系统与秒浆拌系统继续工作,从而进行工作系统的不问断进程。

3、启动砂浆复合平台,将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方,工作系统运行。砂浆覆盖于网格布之上,在由工人将岩棉条排列存砂浆上方,经过压实压磙至上面砂浆复合料槽,网格布,塑料膜膜,二次压磙压实。

4、启动纵向切制和横向切判锯盘,复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向一機向自动切割成型,根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作。

5、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至函工使进行风干处理,及完成了岩棉双面复合砂浆。

工作原理

1、一机多用，可生产多种产品 A．珍珠岩外墙保温板，B．珍珠岩门芯板，Ｃ．楼顶珍珠岩保温板，Ｄ．珍珠岩吸音板。

2、本厂在高频率工作的情况下，稳定性强，故障率低，本厂设备采用四柱作为上下导向的，这样不会出现设备使用时间过长后，会出现上模板压模具的现象。

3、本厂设备生产产品时，采用上压．下顶的模式，这样生产出的产品上下密实度是完全一致的。

4、操作简单：工人上班后，启动电源开关，在主机前面接板材就可以了。

5、用工少：本厂每台设备可比传统每台设备少用两名工人。

6、模具采用45号特钢制作，经磨耐用。生产出的产品误差在30丝以内。

7、电器采用国内外品牌电器，电器箱采用PLC显示屏。

8、油箱内安装水冷系统，夏日高温工作时，不会使油温过高。

9、密封性强，设备在自动送料时，材料不会漏到外边，这样保证了设备周边的清洁和原材料不会浪费。

10、本厂研制设备时,首先考虑工人安全的原则，采用了自动送料，自动压制,自动顶出，自动推出产品，保证了工人的安全又节省了工人。

11、 本厂设备生产量高，设备每次工作程序（送料，压制，顶出，推出产品）在15秒–20秒内，每次生产2块板材，是传统设备生产量的2倍以上。

12、设备保修一年。