大型匀质板生产设备自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

公司承诺，接产签订工商局统一印发的合同，提供要点新产品证书，质量、防火级别证书，并代培2-3名技术人员，学会为止。公司备有生产车间及生产出的产品，制作家具，装饰好的房间供您参观考察，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产出合格产品。

设备特点：

1、大型匀质板生产设备自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

2、大型匀质板生产设备产量高：该生产线生产速度可调，班产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。

3、板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。

4、可生产多种产品：玻镁平板、烟道板、复合中点空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。

5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。

6、规格调整：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。

7、大型匀质板设备|山东创新建材自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。

8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专项使用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。

9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。

11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。

（一） 成本核算：

大型匀质板设备|山东创新建材原材料成本：15元/张； 工人工资：0.5元/张； 水电费：0.2元/张； 房屋折旧：0.2元/张，合计：15.9元/张

（二） 利润分析：按一般销售价格40元/张，以日产400张计算（以中型设备为例）

每张利润40元/张-15.9元/张=24.1元/张

每天利润400张?24.1元/张=9640元

我公司生产的匀质板设备具有自动化程度高，连续生产，用人少，产量高，一机多用。原料易购等特点。工作原理是加入无机化工材料，不用脱水经特殊工艺使板材一次成型，厚薄均匀，规格随意可调，匀质板设备生产出的匀质板防火、防水、环保、隔音、保温、节能。我公司供应大、中、小型匀质板设备，满足客户的多种需求。公司实行技术、设备安装服务，欢迎选购。

设备特点：

1、所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。

2、全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；

3、无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；

4、生产过程全密闭，几乎零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标、操作工人难找等问题；

5、生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；

6、整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高等大气、上档次。

随着科技的发展,设备也在不断的改进,隔墙板机械设备就是一个好的例子,其有着提高经济效益、节约资源的特点.不知道企

业在对其在维护与保养上如何做的,今天小编就给大家介绍下防火板机械设备的维护与保养:

1.要每段时间向墙板机振动导杆内加注黄油进行润滑.

2.定期对有关部件进行检查、调整、清洗等常规保养外.加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净.

3.定期检查减速箱油位,严禁不同牌号的齿轮油混合使用.油封失效漏油时,应及时更换油封.

4.滚动轴承采用合适的润滑剂,还要进行定期清洗,润滑剂涂量不可过多,以免轴承发热.

5.振动器在搬运和操作时,应注意轻放,防止敲击损坏.

6.机壳外表应保持清洁,以免妨碍电机散热.

7.定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况,如发现问题必须及时更换.