板材水浸超声检测系统

对于大面积、高度度的板材内部缺陷检测，依靠手工超声波探伤检测，存在着检测覆盖率低，速度慢，检测人员劳动强度大等问题，难以满足日益扩大的生产需求，多通道自动化超声波探伤检测设备的使用，大大提高了检测效率，并有效提高了覆盖率，避免漏检，能够方便检测出缺陷。

主要特点：

耦合方式：水膜耦合、喷水耦合

扫查覆盖率：高标准扫查、网格扫查、列线扫查、边沿扫查

扫查方式：钢板固定探头组二维扫查、钢板前进探头组一维扫查

钢板厚度：6-200mm

探头组运动速度：0-600mm/s

显示方式：A、B、C图像显示

缺陷标记：打标、坐标记录、C扫描图像显示

板材水浸超声检测系统

板材常用于桥梁、锅炉、船、装甲、汽车、结构、电工、弹簧钢等，其通常是由钢、铝、铜、钛、复合材料等材料作为坯料经过开坯、多次轧制（热轧、冷轧）而成。而在胚料的时候或在加工时，常见的缺陷主要有折叠、翘皮、裂纹、白点等。

  通常板厚<6mm为薄板,板厚>6mm中厚,而60-80mm的为厚板。板越厚，技术难度就越大，对成型度， 合金比，炼化，铸坯，轧制等设备的优 越性的要求也就越高。对于薄板常使用lamb波检测，而中、厚、特厚板则以纵波探测分层缺陷为主，并辅以横波探查。常使用的探伤检测方法如下：纵波检测的单探头直接耦合、双探头直接耦合和水浸法；还可以用横波检测。

板材水浸超声检测系统对于纵波单探头

板材水浸超声检测系统对于纵波双探头

板材水浸超声检测系统对于水浸法

板材水浸超声检测系统对于横波检测

  常见的板材还有复合板材留待下次再讨论。总的来说，板材在工程各个领域中都有广泛的应用，特别是宽幅的中厚板是一种重要的战略物资，常用于10万吨以上大型船舶、 大口径油气直缝焊管、****装甲、 巨型桥梁结构钢、海上钻井平台结构钢、核电站安全壳等。