PSA变压吸附制氮机主要组成

1、    空气压缩机    
空气（大气）经由空气压缩机达到设计规定压力0.6-0.8MPa。如果有现成空压站供气也可。

2、    空气源预处理组件
压缩空气经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气（目的是确保分子筛的使用寿命）。

3、    空气缓冲罐
保证原料空气的压力及流量
4、    氧氮分离吸附塔
    装有碳分子筛的吸附塔共有二只。洁净压缩空气进入一只吸附塔的入口端向出口端流动。经过分子筛时，O2、CO2和H2O被其吸附，流至出口端的气体便是N2 Ar及微量O2。此过程大约120秒，全自动控制。另一塔进气时，已吸附O2、CO2和H2O的吸附塔趁机把内部压力速降，同时减压脱附，使O2、CO2、H2O从碳分子筛微孔中脱离排到大气中。这样二塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。
5、    成品氮气缓冲罐
保证成品氮的压力，纯度的稳定
6、    自动控制、检验系统
7、    氮气增压机（根据氮气使用压力的情况具体配置）
变压吸附制氮机的选用涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握要点，就可以得到满意结果。
首先，在确定具体型号规格前，应着重对变压吸附制氮机的性能和特点作一体的比较分析：
㈠应从哪几个方面对制氮机进行比较分析：
⒈系统设计的合理性；
⒉碳分子筛装填技术；
⒊控制阀门的使用寿命；
⒋研究开发，制造经验、用户使用情况；
⒌影响制氮成本的因素；
①    一次性投入资金。
②    投入使用所必选配套条件及费用。
③    使用寿命。
④    操作维护费用（人工）及电、水、压缩空气耗用量。
一体计算变压吸附制氮机的成本（设备价格、投入设备所必选的水、电、场地及其费用，设备的使用维护成本，设备的使用寿命），而不仅仅只考虑设备的价格。
㈡影响变压吸附制氮机稳定性的因素：
制氮机是涉及多学科，机、电、仪密集一体高笠技产品，在长期使用中稳定是很重要的。从制氮机的组成可以看出，影响稳定性关键有二：
⒈管路上的控制阀门：
对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：
a.    应在接受电信号的1秒钏内完成开或关动作
b.    密封性能好，不漏气
c.    能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命
d.    容易维护和判断故障
因为在正常的工况下，每只阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，以制氮机每年300个工作日计，每天24小时连续开车，吸附解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门故障都会破坏整台设备正常工况。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的*重要一环节。
⒉碳分子筛是变压附制氮机的核心。碳分子筛有几个重要性能指标：
a.    硬度
b.    *大产氮量（Nm3/T-h）
c.    *大回收率（N2/Air）%
d.    充填密度
以上指标碳分子筛有经验生产厂家均已在出厂时注明，问题的关键在于使用。如何使碳分子筛发挥*大效能，实现更长使用寿命就很有讲究：
①碳分子筛装填技术：
碳分子筛装入钢制吸附塔时必须具备专门的技术，否则较易粉化并导致失效。从工艺流程分析我们不难发现，当压缩空气高速进入吸附塔时，如果没有特制的气体分布器，分子筛受到气流的力度强冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛在吸附塔内是不可能“绝
对紧密”，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减少，慢慢下沉，如果没有“压紧装置”，吸附塔上部有可能出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就较易使分子筛粉化失效。
分子筛的装填技术还影响气体分布，氮气回收率。
②空气中油、水对分子筛的影响：
由于空气中不可避免含有一定油蒸汽，如果不经严格除油，油蒸汽较易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛微孔，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格除油装置（效率高除油器）是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力。因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
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