一、原理及用途

潜水射流曝气机过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在非常大面积和高层度的水域内涡旋搅拌，完成曝气

二、主要特点：

1、结构紧凑，占地面积小，安装方便。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成，结构紧凑，占地面积少；另外，曝气机提供两种安装方式，安装便捷，维护方便。
2、效能高，应用范围广。由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间可明显缩短，并适用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、系统简单，可靠性高。无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分均潜入水中运行，噪音小；曝气机选用专项使用带切割潜污泵，**无堵塞，设备安全可靠，使用寿命长。
4、投入资金和运行费用低。由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约投入资金费用，处理效能高，节约运行费用。

三、使用范围：

QSB系列潜水射流曝气机是给水预处理和污水生化处理工艺中的专项使用曝气设备，用于曝气沉沙池、预曝气池、氧化池等的曝气与搅拌；也可用于养殖塘增氧和景观水养护；也可以用于自来水工艺前段除铁、锰工艺中，还可以用于高层建筑自来水补水循环工艺中。

四、适用工况：

可在下列条下下正常连续运行：

1、较高介质温度不超过40°C；
2、介质的PH值在5~9；
3、介质密度不超过1150kg/m3。

主要技术参数

六、选型与安装：

潜水射流曝气机需本公司协助选型时，用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水高层度等相关数据，以便本公司设计和提供优质设备，更好地满足用户的需求。安装形式有自耦式和移动式两种。自耦式安装是将曝气装置和专项使用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部，依靠自重定位，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。

潜水射流曝气机技术要求

   4.1 潜水射流式曝气机由曝气专项使用泵、喷嘴、进气管、扩散管、消音器等组成。

   4.2  潜水射流曝气机专项使用泵能够在规定的范围内正常工作，无气蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，电动机具有足够的额定功率。

   4.3  潜水射流曝气机专项使用泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。

   4.4  潜水射流曝气机用泵在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

   4.5 潜水射流曝气机专项使用泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

   4.6 潜水射流曝气机专项使用泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

   4.7 不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水射流式曝气机的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

   4.8 每台潜水射流式曝气机的起吊耳置于曝气专项使用泵的上盖的重心附近，牢固、可靠。 

潜水射流曝气机结构特点

  1  曝气专项使用泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵。潜水射流式曝气机可采用移动和固定湿式安装系统进行安装，结构紧凑使用方便。

2  曝气专项使用泵的油室和电机腔内设有漏水保护启动紧急信号功能（4KW以上）。

   3  曝气专项使用泵叶轮采用**无堵塞设计，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。

   4  曝气专项使用泵密封环或耐磨衬板固定在泵壳上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环或耐磨衬板使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。

   5.5  电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，随机电缆长度为10m，或根据用户要求配置。

  6  曝气专项使用泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。

 7  曝气专项使用泵采用机械密封结构型式进行密封，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。

   8  电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防护等级为IP68，湿式安装曝气专项使用泵定子绕组采用F级绝缘。