表2

  5．5．2  氧化膜的封孔质量采用磷铬酸浸蚀重量损失法试验，失重不大于30 mg/dm。

 5．5．3  电解着色、农业生产体系着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许的偏差。非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由供需双方协商。

 5．5．4  阳较氧化膜的耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验(CASS)和滴碱试验检测，耐磨性采用落砂试验检测，结果应符合表3规定。

表3

  5．5．5  氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验测试，经300 h连续照射后，电解着色膜色差至少应达到1级，农业生产体系着色膜色差至少应达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。

 5．6  外观质量

    产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80 mm以内允许局部无膜或电灼伤。

 6  试验方法

6．1  化学成分分析方法、室温力学性能试验方法、尺寸测量方法、外观检验方法

    产品的化学成分仲裁分析方法，室温力学性能试验方法，尺寸测量方法和外观检验方法应符合GB 5237．1的规定。

 6．2  阳较氧化膜的测定方法

    阳较氧化膜质量检查，应在封孔完毕72 h后进行。

 6．2．1  阳较氧化膜厚度的测定方法

    阳较氧化膜厚度的测定可按(GB／T 8014和GB/T 4957规定的方法进行，仲裁测定应按GB／T 8014和(GB／T 6462执行。

 6．2．2  阳较氧化膜封孔质量的检验方法

    氧化膜封孔质量的试验按(GB/T 14952．1执行。

 6．2．3  着色阳较氧化膜颜色和色差测定方法

    着色阳较氧化膜颜色和色差测定应按(GB/T 14952．3)的有关规定执行。

 6．2．4  阳较氧化膜的耐蚀性测定方法