1) 桥梁防水层基层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除梁表面的浮浆。使用抛抛丸处理的表面粗糙均匀;不会破坏原基面结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100 %“创面”，露骨，但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强防水材料在表面的附着力并提供一定的渗透效果。
   

    2)基层处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层处理。轻度抛丸机速度选用2挡一3挡，行走速度5 m/min~10 m/min，丸料规格采用S390。
   

    3)大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定较佳丸料规格、丸料流量即较佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，按顺序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。
   

     4)抛丸过程应连续作业，如果因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30 c，左右，然后再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区.域抛丸的质量，如有遗漏再进行补抛。
  

     5)桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。
  

     6)抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过人，会带来大量的底涂和修正工作量，同时也不利于粘结强度;如果粗糙度过小，会导致粘结力不够。抛丸的控制标准以日测无浮浆为准，粗糙度控制在SP3为宜。
   

    7)在梁端、侧面存在斜坡，抛丸机容易泄漏丸料，损耗非常严重，为节约成本，要做好回收丸料工作，回收丸料的工作要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%一20%内。在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及材料损耗。