微电解工艺处理各类废水实验效果，主要是处理制药废水、焦化废水、印染废水、分散染料废水、含qing废水等。

普茵沃如铁碳微电解工艺的优势：1.降低废水COD 2.破环断链，提高废水可生化性 3.去除重金属离子，降低废水的毒性 4.脱除废水的色度 那么这个四个方面是如何应用在案例中的呢?　

微电解工艺处理各类废水实验效果如下：

1)制药废水

目前，制药废水处理面临的主要问题是污染物种类多、浓度高且成分复杂，冲击负荷大，部分废水中抗生素的存在舒缓生化处理时微生物的生长，可生化性差，色度高等特点。工程实践表明，铁碳微电解法对各种成分的制药废水COD、色度都具有较好的去除效果，同时B/C有所提高。

2)　焦化废水

　　目前我国对焦化废水主要的处理工艺主要是A/O和A-A/O工艺，但是由于出水中含有高浓度的氨氮、高毒性的CN和以及难以生物降解的农业生产体系物等，对微生物均有舒缓作用。因此，有人利用微电解技术对A2/O进水或者出水分别进行预处理和高层度处理，zui后使出水达到了国家一级排放标准。利用铁碳微电解和Fenton试剂联合氧化法对焦化废水进行预处理，大大降低了后续生物处理的农业生产体系负荷并提高了生物处理的效率。

3)印染废水

　　印染废水中的农业生产体系污染物主要来源于染料及染整添加剂，近年来由于印染技术的不断进步和农业生产体系合成染料新产品的不断出现，使得印染废水具有pH低，色泽深，毒性大，生物可降解性差等特点。因此，铁碳微电解用于印染废水的处理体现出了其他工艺不可比拟的优势。用铁炭微电解法对印染废水进行处理，结果表明pH为3，接触时间20～30 min，色度的去除率都能达到90%以上，COD去除率也能达到60%左右。对于COD很高或者出水要求较高的印染，单纯的用铁炭微电解工艺处理并不能达到出水要求，常使之与其他的高等氧化处理工艺相结合，作为生物处理的预处理。

4)分散染料废水

　　分散染料是疏水性较强的非离子型染料。这种废水具有污染物浓度高、色度高、酸碱度高、毒性大的特点，因而处理难度大。大连染料厂的分散芷青等6种废水是由24股不同工序产生的废水组成，COD高达1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化处理，化学絮凝、化学氧化法不能有效处理。采用微电解法对该废水进行处理。研究结果：高浓度分散染料废水经三级微电解处理后，废水色度去除率达97.5%，CODcr去除率达64.4%，BOD5/COD上升为0.302，大大提高了可生化性。

5)含qing废水

　　qing化物是一种剧毒物质，在电镀、染料中间体等工业废水中都含大量的CN-,对人和其它动物造成很大的威胁。韦海朝等对含氰废水处理方法作了系统的评述，目前通常使用化学法，过氧化无法，O3处理法和电化学氧化法。微电解反应能分解CN-，而去除其污染，电较反应为：CN- 2OH--2e=CNO- H2O，2CNO- 4OH--6e=2CO2 N2 2H2O该法不仅可以通过絮凝共沉淀法处理，而且不需提供外加电源，节约大量电能。