主营：铁碳填料,铝制微电解罐体,制铝加药装置,芬顿罐体
所在地:
山东 潍坊
产品价格:
电议
最小起订:
1
发布时间:
2018-12-12
有效期至:
2019-06-12
高温烧结铁碳填料生产工艺
高温烧结铁碳填料的炼焦工艺的原材料是精焦煤粉和还原性铁粉，950-1050℃内烧结而成，酸性废水不松散，不板结；
而低温烧结工艺或机械压制工艺的原材料是铁粉和无烟煤粉，掺黏土，产生大量固废，酸性废水中松散流失。
强度检测
高温烧结铁碳填料以焦炭为框架结构采用炼焦工艺，内部形成一定的空隙，里外同时反应，相对容易敲碎，酸性废水中不松散不板结；
而烧砖工艺，掺入大量黏土，黏性很强 ，无空隙，为实心，硬度高，难敲碎，在酸性废水中容易松散板结。
孔隙率
高温烧结的铁碳填料的孔隙率≥65%，高温烧结，铁碳混合均匀，粒度较小，酸性废水中产生细小连续气泡，时间好，不板结；
而添加黏土的填料，放在废水中会瞬间产生大量气泡，这是黏土吸水过程，并不是孔隙率造成的。
切割断面
高温烧结铁碳填料的铁碳分布均匀，粒径为80-100目，切割面为点状分布，从表面就可看出烧结后的金属光泽；
普通的铁碳填料虽然切割有明显金属光泽，只能说明选用铁粉粒径比非常大，并不能代表铁含量比较高。