1．中国铝加工材工业铝型材产量与消费量
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界靠前位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。
在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长18.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。
2．中国铝加工材品种
近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于全部先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步全部化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种较丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批全部先进产品和国家品牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
3．中国铝加工的工艺技术
中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入全部先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。
中国铝材市场状况
2012年，随着我国大规模的基建投入资金和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上非常大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
目前，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由现在的约30%上升到2015年的45~50%左右。
随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！
2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。全部模协秘书长罗百辉指出，工业铝型材是中国忠旺精深加工业务的坚实基础，该企业2011年全年工业铝型材销量达409304吨，占比为92.5%。其在行业内的优异优势，来自于“四位一体”的业务模式，即合金熔铸、模具制造、挤压设备、产品研发。在模具方面，其所具有的独特优势更为突。模具中心为亚洲同行业非常大，产品技术含量高、性能稳定，且全部自行生产，能够面对多元化市场需求。
3不同牌号用途
1050：食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，
1060：要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途
1100：用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高度度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
1145：包装及绝热铝箔，热交换器
1199：电解电容器箔，光学反光沉积膜
 
铝型材(6张)
 
1350：电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
2011：螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
2014：应用于要求高度度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭靠前级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件
2017：是靠前个获得工业应用的2XXX系合金，截至2013年，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件
2024：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件上海潘竹—（西南铝业优选供应商）1A50铝板，
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合作方式
库存备货：可以采用供应商管理库存的方式。
合作初期，贵司可适当在我司采购现货库存材料，作为了解我司材料和服务的一个开始。经过贵司的供应商认可后，贵我双方可签定合作协议进行备货。
我司也根据各个客户的不同需求及订货计划，进行货物供应并根据各个客户的不同需求及订货计划，进行货物供应。合作后期，双方经友好协商，为扩大业务，同时为方便给贵司提供铝合金原材料等服务，经过贵司的供应商认可后，贵我双方可签定月结协议。
 
交货期及配送
现货和货物
现货库存材料，可根据客户的订单要求，一般2-3天内送货上门，应急货期可在24小时内满足。货物供应，通常2-3周出厂，提供门到门服务。
 
材料品质及保证
我司现货库存材料以欧美厂家为主，也可根据客户要求选择订购相应性价比的材料。每批次均提供原厂质保书以及相关SGS报告。
 
铝材知识
● 硬度
多数客户主要关系铝材的硬度，实际上硬度并非铝材选择的主要考虑因素。通常来说，硬度与强度呈一定的正相关关系。
● 强度
通常指抗拉强度，强度是应用铝材需要要点考虑的因素。强度不足会导致零件变形、失效从而导致故障。纯铝材较软，强度较小，而2系及7系热处理型合金强度较高。每种合金因状态不同强度有很大的差异，所以在选择合金强度时，要同时考虑合金系和状态。
● 耐蚀性
铝材的耐腐蚀性能，耐腐蚀性能优良的合金，通常其阳较处理性，表面处理性和涂装性能也都优良。一般而言，1系纯铝的耐蚀性较佳，5系良好，其次为3系及6系，2系及7系较差，耐蚀性的选用原则应根据其使用场所来定。
● 装饰性
● 成形性
指铝合金能加工成各种形状的性能，常用的成形加工工艺有拉伸、折弯、深冲三种。通常来说，强度低者容易成形，强度高者成形性差。从合金系来看，1系成形性较好，3系、5系较好，2系，6系一般，7系基本不能成形加工。状态对铝合金的成形性有很大的影响，退火状态（O态）成形性较好，强度越高的状态成形性越差。
● 切削性
● 焊接性
1、3、4、5、6系绝大部分铝种均有良好的焊接性能，尤其是部分5系铝种，是转为熔接考虑而设计的。2系、及7系较难焊接，仅1A50稍好，其他如2011、1A50、7475等不推荐使用焊接方式。
● 耐磨性
● 耐热性
● 导电性
 
售后服务
客户如对材料质量有任何异议，可与我司项目经理沟通。我司技术支授部可提供加工及使用建议。如确定是我司质量问题，请贵司尽量保持材料完整不被使用，我司可以退换货。一般售后响应时间在内2天内给予回复及处理。
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