耐磨陶瓷涂料施工 高度耐磨陶瓷浇注料

　　耐磨陶瓷涂料施工 高度耐磨陶瓷浇注料随着绝缘涂料工业的发展，一些农业生产体系绝缘涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念，而陶瓷绝缘涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究，进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。基于目前现有的国内多种有关陶瓷涂料的研究成果，简明地阐述了各种陶瓷涂料的优良绝缘性能，以及其新的研究发展，同时对这些陶瓷涂料的制备方法和机理进行了归纳，总结，并且进一步提出了一些有关陶瓷绝缘涂料的设想和改进。陶瓷绝缘涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。目前航空材料研究总院和郑州名拓化工有限公司历经多年的共同研究实验，成功开发的耐高温陶瓷绝缘涂料，性能已很出绝缘涂料先进水平，已使用在神舟系列飞行器上。耐高温绝缘陶绝缘涂料其绝缘性，耐温性，耐磨性以及高硬度、良好的性和抗热震性、中等的热膨胀系数等优良的性能，因此非常适合做很声速航天飞船高温结构材料上高温绝缘下使用。名拓耐高温陶瓷绝缘涂料，采用名拓高温溶液，长期耐温可以达到1800℃，水性无机陶瓷材料，涂料采用纯无机聚合物高温溶液，颜料采用高电阻无机晶体材料精加工而成。绝缘涂-料可长时间在1700℃下工作，体积电阻率大于1016Ωm，介电强度（击穿强度），大于104KV/m，良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性，无闪点、燃点，硬度高，硬度大于7H。名拓耐高温陶瓷绝缘涂料，高耐温1700℃，可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，名拓绝缘涂层可在相应的工作温度内下连续工作耐高温陶瓷绝缘涂料为水性无机高温涂料，采用专有纯无机聚合物高温溶液，采用高电阻无机晶体材料组成，如α-氧化铝、氮化硅、云母片等为填料组成，涂层体积电阻率高（大于1012Ωm），介电强度大（高于104KV/mm），适合涂刷在各种耐火电缆上高温绝缘。涂料经过火的烧结，形成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护基体的正常状态不受损害。它的诞生为人类研究绝缘问题开辟出了一条新思路和新方法。

　　在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

　　1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高度耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

　　2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了清理缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有高的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

　　3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。当在陶瓷材料中加入高度颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的舒缓。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒高的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。

　　4、化学强化材料的强度和韧性。为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度结合剂的水化进程，需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料，它采用离子交换的方式，使表面的摩尔体积比内部的大，由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制，就产生两向状态的压应力，从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向，具有可操作性，而且非常有效。

　　郑州名拓耐磨材料有限公司专业生产碳化硅耐磨陶瓷涂料（胶泥）、耐磨陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。名拓耐磨陶瓷涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通涂料，技术含量达到世界先进水平。而且涂料采用了农业生产体系–无机高温溶液，涂层耐温可以达到800℃，高温下的相变很微弱。可以涂刷在大型项目中的管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通涂料，技术含量达到世界先进水平，技术性能可靠，在大型项目上得到的项目专业人士的肯定与好评。