应用领域：

Ø  污水池、车间地面防腐防渗

Ø  化工厂制药厂设备、管道、罐体耐酸碱盐重防腐涂料

Ø  电厂、钢厂、石化换热器防HF酸气体防腐涂料

Ø  水泥厂焚烧垃圾除尘器强防腐涂料

Ø  危废气体管道，RTO焚烧炉炉壳特种防腐

Ø  耐浓酸、浓碱防腐

Ø  车间导静电重防腐涂料

材料组成：

本产品以聚四氟乙烯为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达250℃。

工作机理：

涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。

性能参数：

产品优势：

Ø  本产品采用聚四氟树脂作为成膜物，以鳞片石墨作为主要功能颜填料；

Ø  聚四氟是目前化工防腐“较好”内衬材料；

Ø  产品成膜后鳞片状石墨形成多层致密的鱼鳞结构的隔离层，进一步防止腐蚀介质渗透；

Ø  石墨具有化学惰性，同时具有导热、导静电作用，可防止电化学腐蚀；

Ø  涂层耐温250℃，作为地坪用，可避免****遇水（擦洗时）放热而烧损涂层；

Ø  涂层可涂刷在金属及混凝土材质上，可长期浸泡；

Ø  涂层可耐各种常见酸液（各种浓度）浸泡，对混合酸亦有很好的防腐效果，对于更为复杂的工况或特殊的不同的混合物的腐蚀，需按实际情况判断其防护周期；

Ø  可采用刷涂、辊涂、喷涂的方式进行施工，建议膜厚250μm，基于此膜厚理论涂布率为1.5㎡/kg；

Ø  此涂料为溶剂型涂料，在未经认可的情况下，只允许采用二甲苯作为稀释剂；

Ø  涂层施工完毕后，建议常温养护72h后再投入使用。

施工要求

 较好道ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，喷涂厚度在80μm，刷涂厚度在100μm；

从第二道开始喷涂厚度为100μm/道，刮涂厚度为120μm/道。

施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。

竖直面涂装时，保证30%涂刷面的交接施工，已获得较为均匀的膜厚。

  多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在1-2小时。

 通过多道施工达到设计膜厚。

如层间或施工完毕后施工面存在缺陷需做修补处理时，应用120目砂纸进行局部打磨，清除磨渣后再进行修补或后续施工。对于存在焊缝或涂刷完进行焊接处理后，可在焊接部位进行局部修补处理。