1. 以天燃气（液化气）为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

2. 热效率高，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，完全省去了更换电热体之费用。

3. 使用进口全部品牌燃烧器，使液化气完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。

5. 国内首创的回旋下压炉盖，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到较小。 大批量，长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以铝汁）等多种规格可供选择。 坩埚配置有，高硅全金坩埚，石墨坩埚，球墨坩埚和生铁坩埚，可供用户因产品纯度要求高低而可选择。

一、产品介绍：

铝合金坩埚式热交换燃气熔化保温炉，用于压铸机旁熔化保温，设计有烟气热交换器，热能再次循环利用，能源能耗低。燃烧系统采用分体组合而成，提高了燃烧器使用寿命，燃烧稳定，运行安全可靠。

二、主要特点：

炉衬采用高铝耐火砖及纤维板组合而成，保温采用纳米材料断热，保温效果好，升温速度快等特点。

燃烧器采用分体组合而成结构，不易烧损，燃烧稳定，低碳环保。

安装有烟气热交换器，热能循环使用，能耗低，燃烧器使用寿命长等特点。

高压风机采用变频控制，铝液温度控制准确，双重温度控制提高铝液质量。

天然气、液化气多种能源可选择。

三、配置参数

四、主要电器及配件