北京中融鸿飞化工技术研究所是由具有数十年生产工艺研究、分析化验研究为一体的高等工程师和多名有经验技术人员所组成的，他们既主持日常工作又参与科研、开发和生产的全过程。 研究所的技术骨干代表之一——屈渭年是具有近五十年丰富的科研、生产工艺研究、分析化验及生产等经验的高等工程师，尤其是其制定的18种氧化铝、5种氢氧化铝中痕量元素的分析方法已被定为国家标准。以下是研究所在全国处于技术前沿的主要成果： 1、较新碱蚀工艺——碱蚀添加剂:固碱为1:25到1:30，为普通碱蚀添加剂用量的1/5左右，而且铝耗低，约为5——7公斤/吨，可大大降低添加剂和原料成本，而且槽液多年不结垢、不排渣，并可通过控制碱蚀量、防止铝材过量溶损每年为用户带来138—500万左右的经济效益（以年产5000吨计）； 2、较新酸蚀工艺——增亮砂面剂:氟化氢氨为1:20，为普通增亮砂面剂用量的1/5左右，实验证明酸蚀工艺出来的型材能有效舒缓酸蚀缺点，其亮度接近碱蚀效果，砂面分布均匀，金属质感强。而且铝损、NH4HF2消耗、添加剂消耗等成本明显降低，同时由于较低的温度和较短的时间酸蚀产生HF气体明显减少，对改善环境污染具有重要意义； 3、试验证明锡盐着色液连续通入空气5000小时不混浊，工业生产使用证明槽液至少六年不混浊，无需更换槽液。并推出了稳定封孔质量的新措施，在独特而准确的工艺控制下封孔质量可达到不需检验的程度； 4、1996年自主开发的铝材抛光多彩铝电解着色、电泳或封孔、铝材抛光多彩铝吸附着色，电泳烘烤不褪色等，解决了可用F、Ni在常温下进行封孔的技术难题； 5、解决了铝材三酸抛光工艺面临的非常大技术难题——对三酸和溶铝量的准确化验，从而通过配套的工艺化验等可保持稳定的抛光效果； 6、铝材多彩系列着色剂、散热器高性能内防腐处理和表面处理新工艺，被应用于铝合金散热器一举解决了散热器易腐蚀渗漏、品种色彩单一的弊端。 研究所除可提供应生产品外还可为用户提供包括规划设计、安装调试、生产指导等一系列配套服务,同时应用户要求研究所的技术相关人士还可为用户担任的常年技术顾问。(详情请电话或邮件咨询)