铝板在生产过程中往往会有很多问题，生产车间的人员需要在生产中及时发现问题，同时及时纠正问题，避免铝板出现质量不合格，提高铝板的成品率和良品率，铝板生产中为常见的问题不外乎表面问题、板型问题、轧制厚度问题。所以生产人员在铝板生产中要时刻的关注以上几个要点。
铝板生产中的表面问题：表面问题主要为擦划伤、黄油斑问题，铝板在生产过程中如果机台上面有金属颗粒那么会在生产过程中出现纹理一直的擦划伤，生产人员需要立即停机清理机台。黄油斑问题是由于轧制油没有及时更换或者是轧制设备的吹风系统出现故障导致的，虽然后期可通过铝板拉弯矫清洗进行处理，但是生产人员还是需要注意黄油斑，如果对于高要求的外观件对于黄油斑都是视为不合格的铝板。
铝板生产中的板型问题：板型问题一直是比较难以控制的，主要和轧机轧辊有关系，轧机如果在长期轧制过程中没有及时修复轧辊磨损的间隙则会出现板型波浪问题，中浪和边浪都可能会产生。波浪板型问题已经发现生产人员需要立即向生产主任反馈，排除是否因为轧机压力不均匀还是其它原因，如果是轧辊磨损严重需要更换轧辊。
‘铝板生产中的厚度问题：还是和轧机有关系，轧机压力不均匀导致，目前轧机都有在线测量设备，该问题已经不再经常出现。
铝板硬度问题：主要和退火时间有关系，很多时候由于退火时间不足导致力学性能不达标，比如半硬状态的铝板出现折弯开裂，或者拉伸铝板出现拉伸开裂均是铝板硬度不达标，主要需要检查退火设备的温度、退火时间。