市场上的保温铝卷规格是非常严格的,具有同样的厚度,生产厂家在生产过程中是如何保证保温铝卷的厚度一致的呢?这就需要用到保温铝卷的间接测厚法,包括压力测定法和轴承箱位移测定法.
    1、压力测定法是根据轧制过程中,金属对轧辊产生的反作用力来进行调节的:压下量愈大,反作用力也愈大,利用压力变化来调节压力系统,控制铝带板厚度.这种方法的不足是:有时来料厚度不均或轧辊偏心;也使轧制力发生变化.按变化发出信号难以判断影响厚度变化的原因和应采用的调节办法.
    2、工作辊缝测定法是直接测定两个工作辊之间的辊缝变化,这种方法一般靠轧辊轴承箱位移的测定来实现的.它能使厚度偏差保持在2微米之内,此系统的小分辨能力为1微米,传感器的稳定时间只需0.1~0.2秒.此法的不足是;不能调节由于轧制压力所引起的工作辊之弹性压扁而产生的辊缝变化.因此还需配备压力计,即根据压力测定法的压力信号,和辊缝测定法的辊缝变化信号,二者结合起来,可使辊缝测定的灵敏度达到1微米,调节时间只需0.1%秒.
    当轧制过程中保温铝卷厚度超出允许的偏差时,间接测厚法能很快在几毫秒的时间内就可给予纠正,使保温铝卷厚度偏差保持在几微米的范围之内,保持保温铝卷规格的一致性.