铝板出现腐蚀一直是影响铝板使用寿命的主要原因之一。虽然是经过特定工艺处理的铝板能够在复杂的环境中使用，但是导致铝板腐蚀的因素有很多种，再完善的工艺都不能保证铝板不会出现腐蚀的情况。铝板腐蚀的三个主要原因是什么?让专业的铝板厂家工程师为大家做详细的介绍：

　　1、环境因素

　　导致铝板腐蚀的环境因素主要有：氧气等气体、环境温度、环境压力等。

　　研究了2A12和7A04铝板在不同大气环境下的应力腐蚀。结果表明，铝板在不同环境下的应力腐蚀敏感性不同，在海洋环境下更为敏感。

　　结果表明，当硝酸溶液的浓度在20%～40%之间时，铝板的腐蚀速率加大，当浓度在35%左右时，铝板的腐蚀速率达到大值。但在浓硝酸溶液中，铝板的应力腐蚀不明显。造成这种现象的原因是在铝板表面形成了致密的氧化膜，从而防止了HNO3的进一步腐蚀。

　　2、冶金因素

　　冶金因素主要包括铸造方法、加工方法和铁水应力腐蚀的影响。结果表明，阴较较化使铝板的应力腐蚀敏感性增加，搅拌摩擦焊的应力腐蚀敏感性低于熔焊。

　　3、应力因素

　　应力因素是包含诸如载荷类型、载荷大小、载荷的方向、载荷速度等等。在腐蚀方面，应力方向必须垂直于晶界，以便将其分离。应力腐蚀的关键因素之一是应力效应。然而，不同的应力效应有不同的影响。交变应力和环境的腐蚀疲劳不同于固定应力的腐蚀疲劳。一般来说，腐蚀疲劳比应力腐蚀严重。另外，不同的加载速度也会影响应力腐蚀的敏感性。

　　铝板厂家工程师列出的上述三个因素往往是相互影响的。即使一个简单的工艺流程能够保护铝板不受一种环境腐蚀，也很难避免另外两种环境腐蚀。因此，铝板的使用环境应综合考虑，铝板生产厂家需要做好防腐工作。