泊头市博屹机械有限公司

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小型冲压模具生产

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小型冲压模具

提高冲压模具的强度

 

为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作较后一道工序需要对模具表面精加工,以清理模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。

 

1. 手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。

 2. 机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保准确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。

 

 3. 机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和较窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺,我国也在积较发展中。

冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:

 

1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。

2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。

3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。

4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

    5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。

7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

 

8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。

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