供应16吨冲床25吨冲床成批出售价格

通过对冲压面积和板材厚度来计算出相应的吨位冲床

主要有6.3T 10吨冲床、16吨冲床、25吨冲床、30吨冲床、35吨冲床、40吨冲床、63吨冲床，80吨冲床、100吨冲床、160吨冲床，另可根据客户要求定做异性冲床，液压冲床及深喉冲床

J23系列可倾压力机（冲床）广泛应用准确家用电器、电子、通讯、电脑、汽车零部件、小家电、五金、塑料马达定转子、、模具冲压等行业等小型准确零件的冲压加工。

1、机身采用铸件结构，整体设计新颖，机身可倾斜，机身刚性好，外形美观，结构紧凑，使用方便，操作安全，刚性好。机身钢板焊接而成，刚性好，变形小

2、滑块六面导向，导轨长且精度高，可延长模具寿命。

3、采用气动摩擦离合器，噪声小，寿命长

4、采用液压过载保护装置，保护压力机零件及模具的安全，使用方便、可靠

5、转键式刚性离合器，性能可靠，动作灵敏

6、曲轴横放，滑块采用V形导轨导向，精度较高。

7、压塌式保险块，确保压力机安全生产

8、若冲床采用紧急制动装置，控制滑块下行过程(0～135°范围)中出现的任何突发情况，诸9、如手臂或异物进入滑块工作区域时，滑块可以停在下行程的任意位置。

10、可选配光电保护、传动输出轴、送料装置、气垫等装置。

11、转键式刚性离合器，凸轮带式制动器，并带有压塌式超载保险装置。

12、采用整体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。

13、滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转准确与稳定。

14、可搭配任何的自动化生产需求，进行自动化生产、降低成本，提效率高率

15、传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的准确、稳定

16、曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有较高的耐磨性和平衡性，性能稳定。

由于本压力机使用方便，因而被广泛采用。它是板料冲压生产中的主要设备，可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸和成形等工序。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力。

冲床模具使用中常见问题解决方法

 (1)凸模磨损太快 主要原因：

  ①模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

  ②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。

  ③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

  ④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

  ⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。