冲床压力机简介

冲床的定义：为薄片加工，冲压， 模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。冲压生产主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

使用冲床前的工作

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；

(2)检查模具安装是否正确可靠；

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内；

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；

(5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；

(6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

J23系列压力机采用刚性转建离合器，具有单次和连续操作。使用带式制动器，本机床具有通用性强，准确高，性能可靠，便于操作等优点。

     机械冲床用冲床或液压机床生产的产品或零年称为冲压件,基本要件:冲压动力、公模、母模及产品的原材料(通常为金属板材或线材).机床在冲压动力的作用下带动公模与母模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形的过程为冲压机床的作业原理.

    又称作机械冲压机,它是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的.为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分.大大提高了工作的效率.

     冲床分类如下：依机身的型式分类有(1)开背式(C型) (2)直柱型(H型)机身两大类，目前一般冲压业者所使用的冲床以C型占多数，尤以小型冲床(150 吨以下)为较多，大型机则多为直柱型(H型)。使用C型冲床机身者称为C型冲床，直柱型机身称为直柱型冲床。 （1）C型冲床(Gap Type Power Press) C型冲床因机身并非对称，冲压时的反力会造成机身前后开口部变形，导致模具并行度恶化，是其非常大缺点，因此一般使用在公称压力的50%左右，然因操作性佳，模具接近性良好，换模方便等有利因素，仍然受到广泛的喜爱，同时机器价格亦较为低廉，是目前冲压机械的主流。但冲床能力约在300吨以下。 （2）直柱型冲床(Straight Side Mechanical Press) 直柱型冲床因其机身对称，能耐作业时的偏心荷重是其优点，但作业时模具的接近性较差，一般大型机在 300吨以上冲床多采用此型，有一体式机身及三段式机身两种。