冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

　　钻孔机适合加工硬材，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。

　　冲床和冲孔机的比较：

　　冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

　　冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要单独送料系统的问题，所以体积较小。

　　冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。

　　普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。

　　自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。

　　有经验用于各种金属板材的孔位冲压，又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。

　深喉冲床是冲床的一种，一般用在板料冲孔方面，如大型电气箱电器柜中间开的百叶窗，防盗门门中间开的猫眼，因料孔距离板边距离通常在300mm以上或更多，而普通冲床喉深只有180--230左右，板料放进去冲床后墙板挡抵住了板料，无法实现料孔距板边300或500的距离，这就需要用深喉冲床来实现.

　　另外，有些厂家为提高生产效率，加装数控系统，为尽大程度发挥数控的功效，也需要使用深喉冲床深喉冲床广泛应用于飞机，豪华客车及高速动车组的消音板和散热板冲孔，电气箱电器柜的百叶窗冲孔，防盗门锁孔及猫眼冲孔，保鲜柜散热孔等.

四柱液压机具有单独的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

冲压模具装配中需要注意

冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：

 1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。

 2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。

 3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

 4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

 5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。

 6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

 7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。

冲压模具工作时要承受冲击