角铁冲孔机角钢冲孔机生产

冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：

 1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。

 2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。

 3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

 4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

 5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。

 6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

 7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。

冲压模具工作时要承受冲击

技术特点：该机广泛应用于电力设备、市政工程、机械制造等行业的槽钢、角钢、C型钢等的冲孔、切断的全自动化生产的数控设备。该机由以下五大部分组成：送料部分、冲孔部分、切断部分、液压动力部分、PLC控制部分。

性能特征：

1.设备刚性强、结构紧凑、自动换刀、剪切免损耗、材料利用率高；

2.冲孔、换刀、切断自动化，生产效率高；

3.计算机中文界面，操作简单，可显示加工过程；

4.编制程序时，只需要输入尺寸、孔距就可操作；

5使用数控技术，伺服电机送料，效率高，工作精度稳定；

6.具有故障自我诊断和数据统计功能；

7.并可储存99个产品的加工参数，随时可调用。