2.5米/3.2米电动剪板机生产经销处

工艺过程

5.1首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整定位距离，直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90�并紧牢。

5.2开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板。

5.3辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系。

5.4剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形。

5.5为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。

5.6剪切板料的宽度不得小于20毫米。

6. 工艺规范

6.1根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。

6.2零件为弯曲件或有料纹要求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。

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