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  作为一家专业从事冷轧设备、冷轧机、两肋冷轧机生产的厂家，对冷轧机轧辊剥落的类型及原因了解甚深，我们也希望把更多的知识分享给广大客户。据我公司冷轧机技术人员的了解，冷轧机轧辊剥落的类型有三种，分别是边部崩碎性剥落、表面裂纹衍生疲劳剥落、肩部剥落。

1、冷轧机轧辊边部崩碎性剥落

  冷轧机轧辊边部崩碎性剥落的典型特征是辊身边部表面有不连续的凹坑，坑内表面很不平整，凹坑较浅，且近表面磨得平滑。不连续凹坑周围伴有变形痕迹，一些小的纵向裂纹通常会出现在剥落坑的边缘。

2、冷轧机轧辊表面裂纹衍生疲劳剥落

其表现形式为辊身表面大面积剥落脱离，剥落的底部有环圆周方向的光滑的疲劳轨迹面，形貌为疲劳痕或“扇形”裂纹流线。

3、冷轧机轧辊肩部剥落

其表现形式为在较靠近辊身的边部剥落，俗称“掉肩”。剥落内表面显示有疲劳痕迹，如可见管状裂纹和扩展通道。

也许看到这里，您会问了，究竟是什么原因导致冷轧机设备的轧辊出现以上类型的剥落呢?金迪冷轧机设备技术人员认为导致冷轧机轧辊剥落的原因有以下几种：

1、冷轧机轧辊在工作中，主要承受摩擦力和接触应力，其中接触应力对辊身剥落影响非常大，高层度较深。它的反复作用使辊身形成一个疲劳硬化层，当接触应力超过此时材料临界强度，一些小的次表面裂纹会在疲劳层形成，进而发展为剥落。

2、因使用因素导致的冷轧机轧辊剥落，裂纹源为轧辊表面或近表面的热裂纹或机械力引发的辊身痕迹。如未磨净上机，在后续轧制中这些缺陷会引发应力集中产生裂纹，深入发展会成为剥落。

3、因高应力作用于冷轧机轧辊端部导致的剥落。大部分肩部剥落与工作辊磨损有关，小块边部剥落则与倒角不够有关。