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金门灌浆料厂家-高度无收缩灌浆料

产品信息

产品详细

灌浆料厂家   欢迎电话咨询

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一、灌浆料特点

1、搅拌,施工都简单

2、优异的流动性能

3、收缩补偿

4、强度增长快,强度高

5、抗冲击,耐振动

6、不含铁质和氯离子。无害,无腐蚀性


二、灌浆料用途   

1、设备基础

2、预制装配式柱的施工

3、锚杆在混凝土中的固定

4、桥梁承台支座

5、洞穴,沟缝, 凹洼处等

6、任何需要填充但施工受限制的地方

 

三、灌浆料施工 

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。


2、CGM无收缩灌浆料的拌合

(1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。

(2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

(4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。

(5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


3、地脚螺栓锚固

(1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5?,螺栓孔壁应粗糙。

(2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的高层度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

(3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

(4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。


4、设备基础二次灌浆

(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。

(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

(3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。

(4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

(5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

(6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

(7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹 将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

 

四、灌浆料养护

⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后暴露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥 基灌浆材料的暴露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后暴露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。



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