产品用途：数控压装机可根据用户要求定制非标电脑型液压机，全自动液压机！ 准确数控液压机床的适用行业：汽车配件，五金，粉末冶金，塑料，电子产品，门窗，***厂，等等非常广泛的通型 设备。 智能压装液压机适用范围：广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印、轴承压装、铜套压装及轴类零件的校正、 压装、翻边铆合等.本机同时适用于各大、中、小型企业、工厂、外资企业，工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、 皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边、产品远销国内外可根据 客户需求定制数控液压机 数控液压机动作： (下止点采用死档块设定力监测位移值) 1：在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检验点力值，和 五个检验点上下限位移值，以及其它相应的IO点开关设置OK后，编入模具号码（字母和数字不包含文字），按保 存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数可存储10套程序  2：操作员将产品放入夹具，感应器检验OK后，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设 备的零点，下死点为非常大值即300MM）滑块减速工进，衬套橡胶逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上 下位移值进行对比，(如当前力值为20KN当前位置为150MM而设定的上限位移值为145MM说明用20KN的力可将产品 过量压入系统视为该点过盈量太小如果设定的下限位置为160MM说明用20KN的力不够达到该位置 系统视为该点过 盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将回升，并发出启动紧急信号；如果当前力值在上下限力值之间系统将视 为合格品，并允许进入下一点检验，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止， 进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检 测或位置达不到将发出启动紧急信号触摸屏做出相应提示） 数控液压机监测控制要求 1.产品力位移监测要求：位移及力检验点有5个，且检验条件及检验值可以通过触摸屏设置，设置时要提示或画面显示 位移和力检验的较小刻数，每个检验点设有ONOFF开关，力位移检验的结果将用于产品的检验，并能储存起来，这些 数据也要在触摸屏上进行查询；另外，设备在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线； 2. 触摸屏设有油缸位移回程点数值设置，若不设置，就不监测此项内容，监测结果将用于产品控制，即若确定到了回 程点，说明产品压到位，此项合格了，若没有到回程点，说明产品没有压到位，产品不合格，若位移传感器坏了，将 不进行这项监测；3.设备运行在每个阶段，触摸屏都会有相应的文字信息提示。 4..设备能对各种元器件进行故障检验(如测力传感器位移传器电磁阀阀芯卡死等)如果启动紧急信号在元器件没有修好前可人 工解除，尽可能不影响生产操作。 数控液压机主要参数 序号 参数 单位 大小 备注 1 油缸出力范围 Tf或KN 310或30100   2 油泵非常大工作压力 MPA 16   3 出力100KN时油泵工作压力 MPA 13   4 油缸内径 MM 100   5 滑快与下工作面非常大工作高度 MM 450   6 滑快与下工作面较小工作高度 MM 150   7 下工作台有效面积（左右前后） MM 480500   8 上工作面有效面积（左右前后） MM 400400   9 下工作面离地面高度 MM 850   10 设备外形尺寸(左右前后高) MM 10009001950   11 滑块下降速度 MMS 150   12 滑块工进速度 MMS 030   13 滑块回升速度 MMS 120   14 电机功率 KW 2．2   15 设备总重量为 KG 1200   16 设备测力总体精度 0.1   17 位移较小显示单位 MM 0．01   18 下压重复显示精度为 MM ±0.01   19 系统对力传感器的采样速度 次秒 200   20 上下工面的平行精度 MM 0.1以内