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陶瓷加工中心品牌厂家 数控刀Ju与普通刀Ju有哪些区别？
          
            　　数控刀Ju是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀Ju，还包括磨具；同时“数控刀Ju”除切削用的-8-64-321/"  >刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
　　
　　在高性能、高精度的数控机床上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对数控刀Ju从设计、制造和使用都提出了比普通刀Ju更高的要求，数控刀Ju和普通刀Ju的主要区别在以下几个方面：
　　
　　1、高精度的制造质量
　　
　　为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀Ju（包括刀Ju零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀Ju更严格的要求，特别是可转位刀Ju，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀Ju在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
　　
　　2、刀Ju结构的优化
　　
　　先进的刀Ju结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀Ju在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀Ju则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
　　 

　　3、刀Ju优质材料的广泛应用
　　
　　为延长刀Ju使用寿命，提高刀Ju强度，很多数控刀Ju的刀体材料都采用了高度度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀Ju寿命也得以显着提高（普通刀Ju一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀Ju刃部材料上，数控刀Ju则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀Ju材料。
　　
　　4、合理断屑槽的选用
　　
　　数控机床上应用的刀Ju对断屑槽有严格的要求。加工时，刀Ju不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或-镗床" >镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。
　　
　　5、表面的涂层处理
　　
　　表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀Ju的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀Ju硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀Ju的80%以上都采用了涂层技术。

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