东莞望辉机械有限公司地处东莞市大朗镇，公司集研发、生产和销售一体，主要生产石墨精雕机、数控精雕机、模具精雕机、陶瓷精雕机、CNC雕铣机、钻攻中心、加工中心、电脑锣等产品。公司创建于2007年,技术力量雄厚,检测设备齐全。公司自成立以来,凭借着高超的专业水平、成熟的技术、完善的质量管理体系、诚信为本的经营理念、互利双赢的营销观念,深受新老客户的信赖,在机械雕铣机领域迅速崛起,产品供不应求。

石墨电较加工策略:
石墨电较粗加工和精加工的策略是不同的。一般粗加工应为精加工留较少的余量，所以在使用小直径****时，应采用高进给(切削进给和走刀进给)。在使****磨损量较小化的前提下，获得高的单位切削体积和单刀刃有效切入量，残余切削量要满足精加工的要求；
精加工的目标是以较短的加工时间获得高的加工质量，应使表面质量与较小****磨损量之间有很好的比例。加工时应提高加工速度、缩短加工时间，使切入量变化引起的加工过程不稳定较小化，增加****寿命。
(1) 粗加工策略:
石墨电较切削是在块料上进行的，加工余量很容易描述，其加工目标就是在较短时间内切除大量的材料。粗加工可以采用仿形铣削或轮廓铣削的方式；
仿形铣削采用球头铣刀，切削高层度和切削宽度均在变化中，切削高层度小，****磨损快，加工时间长；
轮廓铣削采用平底铣刀,****磨损小,切削宽度固定,没有太多的往复运动,可以有很大的进给量。
粗加工工艺的优劣取决于根据工具表面轮廓曲线函数进行的NC 编程，使得可沿包络等高线进行快速、简易的铣削加工。
(2) 精加工策略:

精加工目标是使加工稳定，有较小的形状误差和良好的表面质量，减小****磨损量,以及降低加工成本。在精加工中，要考虑到****质量的临界条件和加工过程稳定可靠性，对弯角处理要考虑铣削方向对加工精度和表面质量的影响，以及****承载和机床振动等。
沿平面轮廓铣削时的策略应是采用逆铣和平面轮廓铣削的组合. 沿曲面进给铣削时会出现拉铣(向上走刀)或钻铣(向下走刀)现象，****的变形会导致工件轮廓偏差。钻铣的轮廓偏差小于拉铣加工，而逆铣加工轮廓偏差也优于顺铣。
(3) 棱柱面加工:
棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂，主要考虑切削力的作用方向。
加工底板边：顺铣时表面粗糙度变化不大，底边角边质量好，但逆铣时表面粗糙度值变大，底边角边质量下降.为获得高质量边角，应先对其边进行顺铣加工。
加工立板：两侧边在顺铣时受力方向各不相同，即一边是压入，一边是压出。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。
加工立板顶面边角：应通过改变逆铣时的切入点位置使切入位置可避免工件角边破碎。****角度如主偏角等对这种崩边有很大影响，一般控制在30°左右。