橡胶配合剂水分散体总固体含量测定仪原理

橡胶配合剂水分散体固含量测定仪设计依据的是烘箱干燥恒重原理。与传统烘箱干燥法不同的是橡胶配合剂水分散体固含量测试仪采用的是大功率环形卤素灯作为加热源，能够更加均匀快速地干燥样品，并且不损伤样品表面。整个固含量测定仪主要由称重部分，加热源，固含量测定软件、固含量测试配件等组成。测试过程中，随着加热进行，材料的水分不断被蒸发，软件不断重复计算（加热前样品重量-此时样品重量）/加热前样品重量的百分比，即失水率。待测试结束，仪器自动锁定并显示终点的含水率，选择比例转换即可得到材料的固含量，即加热后样品的重量/加热前样品的重量的百分比。

橡胶配合剂水分散体总固体含量的定义

试样在规定条件下烘干后所得剩余物占试样的质量分数，单位为%.

橡胶配合剂有哪些

常用橡胶配合剂的种类主要有：硫化剂、硫化促进剂、促进助剂、防老剂、补强填充剂、软化剂。常用的软化剂有机械油、凡士林、石蜡、沥青、煤、焦油、硬脂酸和松香等。

橡胶配合剂水分散体总固体含量测定标准

在HG/T 2299-2001橡胶配合剂水分散体总固体含量的测定中，明确规定了橡胶配合剂水分散体总固体含量测定的试验方法。该标准中采用的是烘箱法，需要先将干燥洁净的器皿置于温度为105�2℃的恒温干燥箱内烘烤30min，或者用红外线快速干燥箱烘烤10～15min，取出，放入干燥器中，冷却至室温，称重。然后称取已搅拌均匀的样品1.5～2.5g（精度达到0.1mg），放入已称重的器皿中，使试样均匀流布于器皿底部，将装有样品的器皿，放入规定温度的恒温干燥箱中进行干燥，干燥后取出放入干燥器中，冷却至室温，称量。称量后再放入干燥箱内，如果干燥温度低于100，则干燥30min，高于100，干燥15min。干燥后取出，放入干燥器中，冷却至室温，称量至两次称量之差不大于0.02g为止。后期还要经过计算和数据处理对比，比较复杂。现今，大多采用快速烘干法卤素灯加热型固含量测定仪进行检测。

固含量测定仪技术参数

标准型JFMB12031,称重范围：0.001-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

常用型JFMB12032.称重范围：0.002-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

经济型JFMB12035,称重范围：0.005-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

小量程：JFMB9021,称重范围：0.01-60g；含水率可读性：0.1%；称重传感器：国产

样品盘直径：85mm

干燥模式：定时干燥、自动干燥

结果显示：样品初始重量、样品测试终点重量、失水率、干燥率、湿重率、回潮率等

规格：370*215*195mm

橡胶配合剂水分散体固含量测定仪温度设置

在HG/T 2299-2001中对不同熔点的橡胶配合剂水分散体总固体含量测定的干燥温度进行了明确的规定。该标准指出，对于熔点小于110℃的配合剂样品，其干燥温度至少要低于熔点5℃；对于熔点在110～170度的配合剂样品，其干燥温度可以设置为105℃；而当配合剂的熔点大于170℃时，干燥温度应设置为165℃。

橡胶配合剂水分散体总固体含量测定仪使用方法

橡胶配合剂水分散体固含量测定仪的测试操作非常简单。在测试之前先将样品盘烘干，待其冷却至室温，将仪器的干燥模式设置为自动干燥，然后按照样品种类的熔点范围对应的温度进行温度设置，取2g左右橡胶配合剂样品平铺于样品盘内，盖上加热仓罩子，选择干燥启动进行加热干燥样品，测试结束时仪器自动显示失水率，选择比率转换，直接切换到固含量数值显示。