上海鑫答金属制品有限公司

主营:铝合金,铝板,铝棒,高温合金,铜合金,模具钢,合金钢

2014铝板 2014铝板 厂家直销 成批出售

产品信息

产品详细

2014的合金元素为铜,被称为硬钼,具有很高的强度和良好的切销加工性能,但耐腐蚀性较差.广泛应用于飞机结构(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结构件。

化学成分

其主要化学成份为:

Cu3.8-4.9-,Si0.5-,Fe0.5-,Mn0.3-0.9,Mg1.2-1.8,Zn0.25-,Cr0.1-,Ti0.15-,

热处理规范

1) 均匀化退火:加热475~490;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热350~400;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50/h速度随炉冷至300下,再空冷。3)快速退火:加热350~460;保温时间30~120min;空冷。4)淬火和时效:淬火 495~505,水冷;自然时效室温96h。

状态:铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
应用领域

广泛应用于飞机结构(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结构件.

铝合金基本状态代号:

F  自由加工状态  适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)

O  退火状态  适用于经完全退火获得较低强度的加工产品(偶尔会出现)

H  加工硬化状态  适用于通过加工硬化提高度度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)

W  固熔热处理状态  一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)

T  热处理状态  (不同于F、O、H状态)  适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)  我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。

如1100 H14。  下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字:  靠前位数字表示的就是加工硬化处理的方法。  H后面的靠前位数字有:1,2,3,4

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9

既H*1 0与2之间的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2与4之间的硬度

H*4 1/2硬  H*5 4与6之间的硬度

H*6 3/4硬  H*7 6与8之间的硬度

H*8 全硬状态  H*9 超硬状态

(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态  在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。  T0  固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高度度的产品。

T1  由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。

T2  由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。

T3  固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。

T4  固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。

T5  由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限),予以人工时效的产品。

T6  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。

T7  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。

T8  固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

T9  固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。  适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T10  由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。  T状态及TXXX状态(清理应力状态外)  在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。

T42  适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。

T62  适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。

T73  适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品  T74  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。

T76  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7X2  适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。  T81  适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高度度,然后进行人工时效的产品。  T87  适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高度度,然后进行人工时效的产品。  清理应力状态  在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了清理应力处理的产品状态代号。

TX51  TXX51  TXXX51  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。  厚板的较久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的较久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的较久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的较久变形量为1%~3%;拉制管材的较久变形量为1.5%~3%。

TX511  TXX511  TXXX511  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

TX52  TXX52  TXXX52  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来清理应力,以产生1%~5%,较久变形量的产品。

 


 

 

 

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