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高炉煤气放散阀的3种密封形式

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高炉煤气放散阀的3种密封形式

       在高炉炼铁生产过程当中,将产生大量含尘的高炉煤气,煤气中含尘浓度一般很高,而且灰尘颗粒通常直径比非常大,比较坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要,高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前,都需要进行减压操作,对含尘进行煤气放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成,为了安全,煤气放散阀都设置在煤气上升管的顶端、除尘器的上圆锥体处及遮断阀圆筒的顶端等处。
        放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置,当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时,即排放一定量的气体的阀门。
        高炉煤气放散阀的性能优劣,将直接影响到高炉炉内压力及冶炼水平。因此,高炉操作需要煤气放散阀操作稳定可靠,在高风温、高压力的条件下,保持良好的密封性能。这就对煤气放散阀提出了更高的要求:一是在结构上要求其性能良好、开关灵活;二是在密封上,要求良好的密封性能。今天小编就给大家介绍下煤气煤气放散阀的3种方式如下:
    煤气放散阀的3种密封形式
     (1)刚性金属密封。即是在阀盖与阀体接触面上堆焊硬质合金层。虽然堆焊硬质合金硬度高,耐磨性能好,但是堆焊在高温下进行,加工困难,且当阀盖与阀体之间出现缝隙,带有压力的含尘煤气由缝隙高速通过,致使缝隙越来越大,密封口损坏时,修补困难。
     (2)软硬两道密封。即是在阀盖与阀体接触面上,堆焊硬质合金层的同时,还在水平结合面上安设石棉填料层或硅橡胶圈的平面密封。此种密封较单纯硬密封效果好些,但结构较复杂,加工相对困难。
     (3)软密封
 

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