焦炉煤气放散改造效果

       随着现代工业越来越强的飞速发展，工业废气的排放量越来越大，特 别是焦炉废气不仅排放量大，并且还有毒有害易燃易爆，目前社会各界环 保意识越来越强。如果炼焦生产的废气不经处理直接外排，必将对周围空 气造成很大的污染，为了保护环境，造福子孙，一定要对炼焦生产的工业废 气进行处理后在排放。目前国内外对炼焦的工业废气处理的主要方法是把焦炉生产的工业废气燃烧后再排放，而点燃的方法，普遍应用的技术是自动放散点火。

       (1)实现了对集气管压力实时监控、预警，管压 非常高自动进行放散点火作业，压力降到下限时自动 停止放散功能。配置蒸汽系统，可以起到引射空气 改善燃烧效果，使被放散的荒煤气得到充分燃烧，也 可以保护燃烧器不被火焰烧坏。同时配置蒸汽辅助 灭火系统，有助于火焰的快速熄灭。

       (2)为防止水封阀体长时间不动作而粘连，影 响自动控制的顺利执行，设水封阀定期短时活动程 序。每月3次分别对三座焦炉放散管定期活动放散 阀，确保了放散阀随时都能打开。

       (3)系统具备根据压力升高的具体情况进行分 级放散功能。

       (4)为确保放散点火正常工作，每个放散配置 两套点火系统，一套直接点火，另一套配长明灯，正 常情况下不启用长明火，但长明火可以随时启用。

       (5)配置UPS电源，保证系统停电时仍可手动 打公开散水封阀，实现手动用电子方式进行放散点火作业。

 焦炉煤气放散改造后

       放散塔火炬系统经改造后运行至今，基本能够稳定地点火运行。通过引入高炉煤气作 为点火伴烧气源对放散塔的火炬系统进行改造，使高炉煤气通过放散塔能够安全可靠地实现点火后放 散。减少了对大气的污染及直接对空放散可能引起中毒事故的危险。

       (6)基本实现焦炉煤气零放散，高炉煤气、转炉煤气少放散的目标，减少煤气放散给环境造成的污染，取得不错的经济效益和社会效益。 

       (7)焦炉和转炉煤气制合成气项目投运后，每年 至少降低 5000 万元的生产成本，提升产品的市场竞 争力。

       (8)20 万 m3 高炉煤气柜实施以来，每天移峰填 谷的高炉煤气量在 5~11 万 m3 ，年效益约 250 万元。 

       (9)减少煤气管道阻力。

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