数控铜管拉孔机的工作原理是利用超声波金属焊接原理，把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于铜管，再施加压力，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心较热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，中间就会呈现一个圆形空心从而达到冲孔/打孔的效果。有着快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的诸多优点。专项使用于铜管管壁的冲孔及翻边，主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。
    数控铜管拉孔机的是应用于太阳能、空调、电冰箱制冷行业的铜管加工，精度性进行拔孔、打孔、开孔、扩孔、冲孔的铜管冲孔翻边设备，有经验开发出的一整套自动化设备：包括太阳能铜管冲孔翻边机、空调铜管冲孔翻边机、气动铜管冲孔翻边机和电冰箱铜管冲孔翻边机。针对规格直径22等铜型材打排孔，准确打孔，所拔出的孔在一条直线上，不会偏移。便于更换各种孔径钻头，电脑控制，操作方便 铜管拔孔机的功能：推孔/拔肩一次完成。管径要求：管壁较厚0.8mm，￠19拔￠8（￠10￠），22拔￠8,￠25拔￠10，￠35拔￠16。
    数控铜管拉孔机的为内冲式机构，是目前较先进，较简便，较快速的集流管成型机，不用钻孔，冲孔翻边一次完成。右手握住手把，手指扣动扳机，此时冲头直接从管内冲出底孔，并且行程再出来即是翻边，冲出到成型只需0.5秒钟/孔，由于管子是被气动手指抓持住的，并且是安装在高准确滑轨上完全可滑动的，滑轨上方安装有相应的样板孔，所以滑动到下一位置时可以控制相应的孔距。特别适合笛形铜管的冲孔（打孔、拔孔、扩扎、开孔）。
    数控铜管拉孔机的设备特点：
    1、整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便；
　　2、针对规格直径22等铜型材打排孔，准确打孔，操作方便；
　　3、系统具有冲孔、翻边两种功能，具有手动、自动两种可选模式；
　　4、能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔；
　　5、机架牢固，工作时无震动现象，运动件无运动不畅现象；
　　6、铜管冲孔翻边机外形美观，气路及电气线路布置规范，维修方便；
　　7、针对笛形管加工设计，可加工直径在Ф80、壁厚1mm内的铜管及铝管；
　　8、设备的电器元件的安装符合国家的有关规定，并有可靠的接地装置；
　　9、铜管冲孔翻边机采用气压控制，工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动，冲孔加工更加准确；
　　10、根据产品不同要求可更换各种孔径钻头，更加适合生产，提升加工精度；
　　11、太阳能铜管冲孔翻边机采用安全互锁设计，使操作安全可靠；
12、定位采用伺服结构控制，定位精度可达0.01毫米，足以满足太阳能，空调，冰箱零件的加工要求。
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