主营：中厚钢板,耐磨钢板,低温压力容器用钢板,锅炉及压力容器钢板,桥梁用钢板,风电塔用钢板,齿条钢板,高强度低合金钢板
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发布时间:
2022-08-24
有效期至:
2022-09-24
高度度结构用调质钢板
1 范围
本标准规定了高度度结构用调质钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火加回火）状态交货的高度度结构用钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件，其较新版本适用于本标准。
标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件，其较新版本适用于本标准。GB／T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB／T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-****萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58钢铁及合金化学分析方法 ****-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T 223.64钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB／T 228-2002，eqv ISO 6892：1998）
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB／T 229-2007，ISO 148-1：2006，MOD）
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 3
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB／T 2975-1998，eqv ISO 377：1997)
GB/T 16270-2009
GB／T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 14977热轧钢板表面质量一般要求
GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB／T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）
GB/T 20123钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB／T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB／T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
(GB/T 20126-2006,ISO 15349-2:1999,IDT)
GB／T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB／T 20066-2006，eqv Iso14284:1996)
YB／T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3 牌号命名方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音重要地位字母，规定较小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。
示例：Q460E
Q-钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的重要地位字母；
460-规定较小屈服强度的数值，单位MPa；
E-质量等级符号。
4 订货所需信息
订货时用户需提供以下信息：
a）本标准号；
b）牌号；
c）尺寸；
d）交货状态；
e）边缘状态；
f）重量；
g）用途；
h）其他要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB／T 709的规定。
5.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号、化学成分（熔炼分析）和碳当量CEV应符合表1的规定。
Mo)/10 (Cr Cu)/20 Ni/40。 6.1.2 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以提供碳当量CET，CET＝C＋（Mn＋
6.1.3 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB／T 222的规定。
6.2 冶炼方法
由氧气转炉或电炉冶炼。
GB/T 16270-2009
6.3 交货状态
钢板按调质（淬火十回火）状态交货。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。夏比摆锤冲击功，按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，
6.4.2 但不得低于规定值的70％。
表1
|
牌号 |
化学成分b（质量分数）／％，不大于 |
|||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
V |
Nb |
Ti |
CEV |
|||
|
产品厚度／mm |
||||||||||||||||
|
≤50 |
>50~ 100 |
>100~ 150 |
||||||||||||||
|
Q460C Q460D Q460E Q460F |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.005 0 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.47 |
0.48 |
0.50 |
|
0.020 |
0.010 |
|||||||||||||||
|
Q500C Q500D Q500E Q500F |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.005 0 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.47 |
0.70 |
0.70 |
|
0.020 |
0.010 |
|||||||||||||||
|
Q550C Q550D |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.0050 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.65 |
0.77 |
0.83 |
|
Q550E Q550F |
0.020 |
0.010 |
||||||||||||||
|
Q620C Q620D |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.005 0 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.65 |
0.77 |
0.83 |
|
Q620E Q620F |
0.020 |
0.010 |
||||||||||||||
|
Q690C Q690D |
0.20 |
0.80 |
1.80 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.0050 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.65 |
0.77 |
0.83 |
|
Q690E Q690F |
0.020 |
0.010 |
||||||||||||||
|
Q800C Q800D |
0.20 |
0.80 |
2.00 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.005 0 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.72 |
0.82 |
一 |
|
Q800E Q800F |
0.020 |
0.010 |
||||||||||||||
|
Q890C Q890D Q890E Q890F |
0.20 |
0.80 |
2.00 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.0050 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.72 |
0.82 |
- |
|
0.020 |
0.010 |
|||||||||||||||
|
Q960C Q960D Q960E Q960F |
0.20 |
0.80 |
2.00 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
2.00 |
0.70 |
0.0050 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
0.82 |
- |
- |
|
0.020 |
0.010 |
|||||||||||||||
|
a根据需要生产厂可添加其中一种或几种合金元素，较大值应符合表中规定，其含量应在质量证明书中报告。 b钢中至少应添加Nb、Ti、V、AI中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的较小量为0.015％（对于Al为 Als）。也可用Alt替代Als，此时较小量为0.018％。 cCEV=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15。 |
||||||||||||||||
GB/T 16270-2009
表2
|
牌号 |
拉伸试验* |
冲击试验* |
|||||||||
|
屈服强度 R.m／MPa，不小于 |
抗拉强度 Rm/MPa |
断后 伸长率 A/% |
冲击吸收能量（纵向） KV2/J |
||||||||
|
厚度／mm |
厚度／mm |
试验温度／℃ |
|||||||||
|
≤50 |
>50~100 |
>100~150 |
≤50 |
>50~100 |
>100~150 |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
||
|
Q460C Q460D Q460E Q460F |
460 |
440 |
400 |
550~720 |
500~670 |
17 |
47 |
47 |
34 |
34 |
|
|
Q500C Q500D Q500E Q500F |
500 |
480 |
440 |
590~770 |
540~720 |
17 |
47 |
47 |
34 |
34 |
|
|
Q550C Q550D Q550E Q550F |
550 |
530 |
490 |
640~820 |
590~770 |
16 |
47 |
47 |
34 |
34 |
|
|
Q620C Q620D Q620E Q620F |
620 |
580 |
560 |
700~890 |
650~ 830 |
15 |
47 |
47 |
34 |
34 |
|
|
Q690C 00690 Q690E Q690F |
690 |
650 |
630 |
770~940 |
760~930 |
710~900 |
14 |
47 |
47 |
34 |
34 |
|
Q800C Q800D Q800E Q800F |
800 |
740 |
- |
840~1 000 |
800~1 000 |
- |
13 |
34 |
34 |
27 |
27 |
|
Q890C Q890D Q890E Q890F |
890 |
830 |
- |
940~1100 |
880~1 100 |
- |
11 |
34 |
34 |
27 |
27 |
|
Q960C Q960D Q960E Q960F |
960 |
- |
一 |
980~1 150 |
- |
- |
10 |
34 |
34 |
27 |
27 |
|
a拉伸试验适用于横向试样，冲击试验适用于纵向试样。 b当屈服现象不明显时，采用Rro．2。 |
|||||||||||
GB/T 16270-2009
6.4.3 当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。厚度＞8mm～＜12mm钢板辅助试样尺寸为10mmx7.5mmx55mm，其试验结果不小于规定值的75％；厚度6mm～8mm钢板辅助试样尺寸为10mmx5mmx55mm，其试验结果不小于规定值的50％。厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。
6.5 表面质量
6.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述缺陷，允许清理，清理高层度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的较小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
6.5.2 其他缺陷允许存在，但高层度从钢板实际尺寸算起；不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许较小厚度。
6.5.3 经供需双方协商，并在合同中注明，钢板允许焊补。如调质处理后进行焊补，应再次进行调质处理。
6.5.4 经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可按GB／T 14977的规定。
6.6 特殊要求
6.6.1 经供需双方协商并在合同中注明，钢板可逐张进行超声波检测，检测方法按GB／T2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。
6.6.2 经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊要求。
7 试验方法
7.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3
|
序号 |
检验项目 |
取样数量（个） |
取样方法 |
试验方法* |
|
1 |
化学分析＊ |
1／炉 |
GB/T 20066 |
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126 |
|
2 |
拉伸 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
|
3 |
冲击 |
3 |
GB/T 2975 |
GB/T 229 |
|
4 |
无损检验 |
逐张或逐件 |
按无损检验标准规定 |
GB/T 2970 |
|
a对化学成分进行仲裁试验时，按GB／T 223。 |
||||
7.2 钢板的外观用肉眼检查。
8 检验规则
8.1 钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责，需方有权按本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
8.2 钢板应成批验收，每批由同炉号、同牌号同屈服强度规定值、同一热处理制度且厚度差不超过5mm的钢板组成，每批钢板重量不得大于60t。
8.3 钢板的夏比摆锤冲击试验结果不符合规定时，应从同一批钢板上再取一组三个试样进行试验。前后六个试样的平均值不得低于表2规定值，允许其中两个试样低于规定值，但低于规定值70％的试样只允许一个。
8.4 钢板复验和判定应符合GB／T 17505的规定。
9 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB／T 247的规定。
GB/T 16270-2009
10 数值修约
数值修约应符合YB／T 081的规定。
11 国内外牌号近似对照
本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见附录A。
附录A
（资料性附录）
国内外牌号近似对照
本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见表A．1。表A．1
|
本标准 |
GB/T 16270-1996 |
EN10025-6:2004(E) |
ISO 4950.3-2003 |
|
Q460QC Q460QD Q460QE Q460QF |
Q460C Q460D -Q460E - |
- S460Q S460QL S460QL1 |
- E460DD E460E - |
|
Q500QC Q500QD Q500QE Q500QF |
- Q500D Q500E -- |
- S500Q S500QL S500QL1 |
- |
|
Q550QC Q550QD Q550QE Q550QF |
Q550D Q550E - |
- S550Q S550QL S550QL1 |
- E550DD E550E - |
|
Q620QC Q620QD Q620QE Q620QF |
Q620D Q620E - |
- S620Q S620QL S620QL1 |
- |
|
Q690QC Q690QD Q690QE Q690F |
- Q690D Q690E - |
S690Q S690QL S690QL1 |
E690DD E690E |
|
Q800QC Q800QD Q800QE Q800QF |
-- |
- |
- |
|
Q890QC Q890QD Q890QE Q890QF |
- |
- S890Q S890QL S890QL1 |
- |
|
Q960QC Q960QD Q960QE Q960QF |
- |
S960Q S960QL |
- |