主营:高频焊机,高频退火机,高频淬火机,超高频焊机,中频锻造炉,中频熔炼炉,超音频加热机,金属打标机
所在地:
广东 佛山
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电议
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1
发布时间:
2024-05-11
有效期至:
2024-06-11
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中频熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省6
0%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔炼炉的特点如下:
(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠
(2)金属成分均匀,材料好控制
(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少
(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高
(8)炉子利用率高、更换品种方便
(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
(13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性
加热方式:
间接加热方式有两类。一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热
中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电
流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧
产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,
减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,
减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂。
本产品采用1-20KHZ 中频电源进行感应加热,功率范围为15KW-200KW。适合用于如黄金、铂金
、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝,锡,锌,硅等其它金属的熔炼,设备体积小,重量轻,熔炼量从
几公斤到几百公斤,可选择范围很大,适合工厂生产使用,是大学实验室,研究所,手饰,加工,精铸件
加工的理想设备。
电源采用IGBT进?口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上,省电节能。
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龚小美 (联系时请告诉我是"铝道网看到的 信息,会有优惠哦!谢谢!)
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