如何正确使用化铜石墨坩埚：

  使用化铜石墨坩埚时，应使用正确的溶剂，坩埚台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中点，且需水平，使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座，加料时应慢慢加入，较好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。在使用石墨坩埚时，出现横向裂纹，原因有几种：可能是由于硬物撞击造成，如：将铸料扔进坩埚中，或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏。或者没有正确安装石墨坩埚。在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在石墨坩埚较部位，而产生裂纹。有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

电炉化铜石墨坩埚的主要特性

（1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间；

（2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂；

（3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温；温度根据使用不同而不同.

（4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强；

（5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）；

（6）舒缓反应性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少；

（7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；

（8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染较少； 　　            （9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。