摇臂钻床Z3063液压摇臂钻床

摇臂钻床工作效率高，加工误差小，液压预选变速，非常大钻孔直径63mm,在配有相应工装的条件下可以镗孔，扩孔、铰孔及攻螺纹等加工。主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车(制动)、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。

成海63摇臂钻床性能特点

1.采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

2.主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。

3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

5、有完善的安全保护装置和外柱防护。

6、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度好性和整机的使用寿命均为大延长。

Z3063×20摇臂钻床参数表格

成海63摇臂钻床车间实物图片

Z3063液压摇臂钻床主要适用于在大、中型铸件钢件上钻孔扩孔、铰孔及攻螺纹等加工。适合本机床工作的温度要求在0到45摄氏度、大气压强86到106Kpa、空气清洁度较好、粉尘浓度不得大于10mg/m3、不得含酸、碱腐蚀和有毒气体不得有爆开危险不得有导电尘埃厂房内不得有雨雪侵袭地面平整、清洁、室内光线充足。机床安装在远离振源、热源等地方。

1.齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理为立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑，实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮，顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换较上面的齿轮。改进后，齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。

2.成海摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

3.成海机床在效率高节能方面开发了节能效率高电机，采用宝岛炮塔铣电机原理。把转子高度降低，将粗度加大，增加电机的扭力，减小电机的功率，实验证明，现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，两年省下一台摇臂钻床的钱。

4.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。成海钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松开/锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱，把升降丝母滑丝。

5.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。

6.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已，噪音是检验齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。

7.丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车削出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，专项使用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。

8.精度好，从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间，喷漆车间，成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。

由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达非常大保证货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的较佳选择，所以客户可以放心购买。

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