超重型缓冲床

缓冲床种类较多，根据市场客户的需要，主要分为普通耐冲击耐磨缓冲床（井上专项使用）和阻燃缓冲床（井下专项使用），也可根据工况的实际情况选择固定缓冲托床和可调式缓冲床，重型缓冲床和轻型缓冲床

输送带落料区域，落料高度超过3m，非常大颗粒度300目以上就需要选用超重型缓冲床；铁矿、石矿等输送重型物料矿场的输送带，落料高度超过2m，非常大颗粒度超过300m也需要选用超重型缓冲床。超重型缓冲床依靠60mm厚工字钢钢板结构可以有效吸收物料的落料冲力，大大减少对输送带的损伤机率。

 以煤矿输送为例，物料下落高度小于8米，非常大颗粒直径小于800mm，选择超重型缓冲床，而对于铁矿石这种相对来说密度比非常大的介质，如果下料高度较高或非常大颗粒直径非常大，也建议选用超重型缓冲床。

影响缓冲床使用效果主要由以下因素决定：


【1】缓冲托辊改造设计，及缓冲床的设计及缓冲床本身抗冲击能力；


【2】缓冲条品质好坏，缓冲条低摩擦高弹性效果对输送带保护；


【3】缓冲床安装是否安装“三重缓冲”设计安装；

      超重型缓冲床使用的工矿条件较为恶劣，这样特殊的工矿条件，必需在选型、设计及产品质量上进一步重视，才能确保客户的使用效果。

    山东泰达根据实际工矿条件来给客户进行一对一的有经验化设计，选型上只要在超重型的参数范围内，建议客户直接从超重型开始选起，工程师根据现场反馈回来的数据合理设计，并标注清楚诸如缓冲床应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题，通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲床一致。

外形可以模仿，缓冲床的内在品质不可模仿山东泰达生产的超重型缓冲床，从焊接工艺、材质选择、细节处理、抗冲击性能、防腐喷涂工艺、后期维护等质量都远远高于同行标准，因此建议那些工矿条件恶劣的工矿在选择缓冲床时一定要慎重决定。