U形零件的定向机构:

这个机构的关键是有两个在水平方向上交互作往复运动的销钉。零件沿槽滑下来，其U形底部将面向右或面向左。所有下来的零件先碰到销钉2并停住，此时销钉1进入通道，并且如果U形零件的底部面向右边，销钉1击翻这个零件，如图中虚线零件所示。如果U形零件的底部面向左边，销钉1的运动就不会产生作用，当销钉2退回到右边时，零件将被允许通过主槽落下。大多U形的零件都可通过振动盘自动送出。但有时受空间和生产成本的限制，也可不用震动盘而是通过定向机构自动送料。

比较不锈钢振动盘与铝合金准确振动盘的优缺点:

振动盘送料是很多生产自动化设备的较早的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：
    一、适用范围：
        不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。
    二、送料稳定性：
        铝合金振动盘由于其轨道是CNC准确加工而成，其送料稳定可靠性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。
    三、运行时噪音：
        铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。
    四、耐磨性：
        由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，较其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。
    五、生产成本：
        单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。
    六、交货期：
        一般不锈钢震动盘从下单到完成较快三、五天即可。而铝合金震动盘较早的开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了靠前个，后续生产铝合金的生产周期更短。