环保行业的不断创新，锅炉单机除尘器也日益受到追捧，锅炉单机除尘器是锅炉及工业生产中的常用配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉单机除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少降低排入大气层中的烟尘量，并且有利于进一步对烟气进行脱硫脱硝处理。锅炉单机除尘器是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

锅炉布袋除尘器按原理不同可分为蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉单机除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。

锅炉单机除尘器管道都应设置一些必要的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和安全运行的要求。这些部件包括检测孔、检查孔、清扫孔和防爆装置等。管道构件包括：弯头；三通；渐扩管；管道与风机的接口及出口。

锅炉单机除尘器管道的安置方案：

1、管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50�，使管道内的积尘能自然滑下。

2、管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。

3、分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

锅炉单机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。锅炉单机除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。锅炉单机除尘器的维护和保养：

1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常，应着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并及时维护或更换。

4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油，摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理