水溶液聚氨酯高速乳化机

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水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用多的是聚氨酯乳液及分散液，本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液。

水性聚氨酯制备方法乳化法，水性聚氨酯的品质，一方面取决于工艺配比的选择，另一方面在于乳化设备的选择，传统的乳化设备一般采用低转速的乳化机，转速一般为3000rpm。然而随着水性聚氨酯的不断发展，低转速的乳化设备已经无法满足高品质水性聚氨酯的生产。所以很多的厂家选择高转速的乳化设备，SID高速乳化机转速可达14000rpm，剪切力强；并且采用三级乳化头，乳化更、更均匀。

根据水性聚氨酯的配方浓度可以选择不同规格的乳化工作头，从粗到细。为您提供多种选择，2P、2G、4M、6F、8SF。

水性聚氨酯高速乳化机的核心优势在于

一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。

二、定转子。定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，SID定转子更加，对于物料的细化效果更好。另外，SID乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更。

三、机械密封。乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

当然这些只是水性聚氨酯乳化机的核心优势，然而细化到设备的每一个细节，无一不体现着自身的专业性和可靠性。

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子 转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

水溶液聚氨酯高速乳化机