聚乳酸高剪切乳化机

聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。 聚乳酸就以其良好的生物相容性、热塑性和生物降解性而备受青睐。但是，纯的聚乳酸材料质硬、脆性大、耐冲击强度差、耐热变形温度低，而且反应性官能团少、不具亲水性，导致聚乳酸 降解速度缓慢 。这就促使人们对聚乳酸进行改性，提高其性能及应用范围，迫在眉睫。 
经过SID高剪切乳化机制得的聚乳酸， 制备过程耗时短，而且解决了聚乳酸基体中的均匀分散性问题 ，所得复合材料绿色可降解，无环境负担，应用前景广阔。

希德的乳化机是专门针对超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成；通过超细分散机后，将团聚的微细粉体团聚物充分打散，达到分散解聚作用，并且物料通过工作腔后都能实现快速XX的分散，发热量小，且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化，物料经过分散加工后，通过特制的甩料盘，将物料迅速输送至泵外，确保无物料外漏；无需介质冷却密封件，所以会产生外界介质对物料的污染。

高速高剪切乳化机适用于粘稠度较大的一次性通过完成生产加工的工艺要求，特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能，当物料从设备进口被自动吸入工作腔后，经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用，使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成，且效果显著、能耗低、易维护等优点。

高速胶体磨工作原理：高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

聚乳酸高剪切乳化机