钛酸锂偶联剂改性石墨烯研磨分散机

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研磨分散机立式分体结构，零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍。

作为石墨烯的重要衍生物之一，氧化石墨烯(GO)片层之间连接大量的含氧基团，如羟基、环氧基、羰基、羧基和酯基等。然而，石墨烯自身结构和范德华力、兀一丌堆积使其在水和大多数溶剂中难以分散，容易发生团聚，这为石墨烯材料的加工应用带来困难。因此，对于石墨烯以及GO进行功能化就显得尤为重要。目前，石墨烯功能化的方法主要有非共价键功能改性和共价功能改性。然而，通过非共价键连接的功能化石墨烯虽然分散性得到提高，但是也存在作用力弱、不稳定的缺点。

按通用方法将石墨制成氧化石墨烯，向氧化石墨烯分散液内分别加入钛酸酯和水合肼，在水浴加热法下发生反应，使氧化石墨烯还原并同时嫁接上钛酸酯偶联剂分子。将获得的混合液进行后处理和真空干燥，得到粉末状改性石墨烯。

水溶性钛酸酯偶联剂改性石墨烯功能石墨烯的制备
将浓度为1mg／mL的氧化石墨烯置于三口烧瓶中，超声处理，待氧化石墨烯完全分散后调pH一9—10，将三口烧瓶转移到恒温油浴锅中，加入适量水合肼和钛酸酯偶联剂，反应数小时后，趁热过滤，反复洗涤，直至滤液呈中性(除去未反应的钛酸酯偶联剂和水合肼)，即得功能石墨烯。

水溶性钛酸酯偶联剂和水合肼，同时对Go进行改性和还原，对G0羟基进行共价改性，不但避免了石墨烯在使用时产生团聚，而且生成的焦磷酸酯基也可明显的提高石墨烯与其他复合材料的相容性和分散性，大幅度提高了石墨烯复合材料的性能。

由于钛酸酯偶联剂对氧化石墨烯进行了表面修饰，不再产生团聚，故石墨烯水分散体稳定性高，可长时间贮存，适合用于复合材料及涂层材料的制备。制备工艺简便，生产效率高，生产过程和产品均能符合环保要求。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

钛酸锂偶联剂改性石墨烯研磨分散机