陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。 

由于采用陶纤壁衬厚，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现效率高、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势   层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用较为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。   

砖窑节能保温模块应用优势：

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。 

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

砖窑节能保温模块特点：

    · 低热容、低容重，大大缩短了窑炉的升温与降温时间
    · 低导热率，有效地节约了炉内的燃料成本
    · 良好的抗热震性
    · 优良的弹性，模块的膨胀使炉衬无缝隙，补偿炉衬的收缩，提高炉衬的绝热性能
    · 良好的机械强度
    · 内装锚固件，安全性能好，安装简便
    · 可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训

砖窑节能保温模块应用：
    · 陶瓷建材行业：砖瓦窑、梭式窑，隧道窑，窑车等
    · 钢铁行业：台车加热炉、钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉等
    · 热处理行业：退火炉，正火炉，回火炉，均热炉，窑车等
    · 石化行业：乙烯裂解炉，转化炉，常/减压炉，焦化炉，烟道等

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济南盛阳高温是致力于环保节能产品研发、生产、销售的综合型企业，是国内高温隔热产品品种较全的企业，具有很强的综合竞争力。公司生产标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）耐火棉、保温棉、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维纸；可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。