济南盛阳高温材料有限公司

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拱顶窑改平顶窑用耐火纤维模块

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耐火纤维模块广泛应用于石油化工行业窑炉的炉衬绝热;铝行业熔炉背衬绝热保温耐火、冶金窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。

 

拱顶隧道窑改造平顶隧道窑为什么要采用耐火纤维模块?

传统的拱顶隧道窑多采用T型耐火砖做成拱顶,因为耐火砖抗急冷急热性能较差,经常会出现开封脱落等问题,加上拱顶窑的平推力非常大,窑墙必须要经过特殊加固,材料用量大,施工周期长,建筑成本高,关键是拱顶窑因为上部空间大,上下温差非常大,严重影响了产品的质量,增加了煤耗。近10年来隧道窑开始尝试平顶化,较初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶,但因为重质材料的抗热震性差,寿命普遍只有2年左右,大大增加了隧道窑的运营成本。

而耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料,用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成,特点是:纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高、重量只有耐火砖的1/20、节能效果更好,可以有效提高砖的质量。

 

总结耐火棉的优势:

1、性价比高,建造成本持平甚至低于耐火砖结构。 

2、寿命长,材料成分较为稳定,稳定使用寿命可以达到5-10年,有效节约维修成本及加强了使用周期。  

3、节能效果明显,一条常规隧道窑,一年可以节省燃煤100-200吨,有效降低成本,增加利润及竞争力。 

4、密度低:比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。 

5、抗急冷急热,不会因为开停炉受到损坏。 

6、施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 

7、无需烘炉:炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。

 

陶瓷纤维吊顶炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势,代表着工业炉现代化发展的水平,陶瓷纤维炉衬的采用与否,直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。

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