铝合金标牌的常用合金为1系，如1060、1100铝合金，状态为H18，常用宽度为1220mm，厚度为0.10-0.5mm，长度是2440mm。1系合金是制作铝合金标牌的主要材料，那么，1系合金经过了怎样的加工工序，才变成我们日常生产所见的各种标志牌呢?

一般来说，铝合金要经过冲压、切割、凹凸和压铸等工艺阶段，才能制造出不同颜色和内容的效果。靠前步，机加成型时，采用机器加工成型后进行喷漆，使一批产品尺寸统一规范;第二步，为了使铝板表面对印刷涂料有一定亲和性，要把板材表面的油污去掉，一般采用软锯末去掉或者农业生产体系溶剂配合去油;第三步，板材表面的划痕，应该先刮抹一层腻子，使其平滑，然后根据客户要求选择抛光方式;第四，喷底漆和面漆，喷漆一般是根据客户需求喷涂对应的颜色，但是在喷涂时，对干燥温度和时间都有严格把控;较后一步是丝网印刷，完成图文和边缘的设计和制作。经过这几道工序，铝合金标牌的制作就算是基本完成了。

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