铝及铝合金电镀比较困难，因铝对氧有很强的亲和力，表面较易氧化;铝是两性金属，在酸、碱中均不稳定;铝的电位很负，在电镀液中易被浸蚀并置换出被镀金属;铝的膨胀系数非常大多数金属的大，因而镀层易气泡、脱落，影响结合力。

　　铝及铝合金电镀的关键是特殊的镀前处理，除去天然氧化膜，并防止其重新形成，以及铝制件浸入电解液时，阻止置换反应的发生。作为海军大修飞机的工厂，我们在修理过程中经常遇到铝及铝合金电镀。通过试验，摸索出较佳的工艺条件。铝合金镀福零件表面不仅光泽度好，而且结合力、耐蚀性也非常好，达到航标要求。本文介绍铝合金零件旧品修正的镀福工艺。

　　1 工艺流程

　　除油 (脱 脂)→退除旧镀层→两道清洗→碱蚀→两道清洗→去灰除垢(出光)→两道清洗→一次沉锌→两道清洗→退除锌层→两道清洗→二次沉锌→硫酸中和、活化→清洗→化学镀镍→两道清洗→活化→镀镐→两道清洗→钝化→两道清洗→吹干→老化→检验人库。

　　2 主要工序说明

　　2.1 脱脂液组成及工艺条件

　　氢氧化钠 40一609/L，70一90“c，1一Zmin。

　　油污严重的先采用农业生产体系溶剂清洗。

　　2.2 退除旧镀层

　　退除旧镀层是铝合金镀锡的关键工序之一。

　　2.2.1 退除旧福层溶液组成及操作条件

　　硝酸钱 1 0一150留L，室温，退尽为止。

　　2.2.2 退除旧锌层溶液组成及操作条件

　　硫酸 10 一150留L，室温，退尽为止。

　　2.2.3 退除旧的氧化膜溶液组成及操作条件氢氧 化 钠 40一609/L，50一90“C，退尽为止。