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材料名称:铜锌合金(黄铜)

牌号:CuZn36

代号:2.0335

标准:DIN 17660-1974

CuZn36化学成分:

Cu63.5~65.0

Zn:余量

Pb:≤0.05

Sb:≤0.01

Sn:≤0.05

杂质总和(Ni):≤0.3

注:DIN 17660已于1983年修订过,编号为DIN 17660-1983,因尚未搜集到,故仍按DIN 17660-1974给出加工黄铜化学成分              

黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的颜色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在3642%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

室温

  普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围非常大,因此其室温也有很大不同。根据CuZn二元状态图(图6),黄铜的室温有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%46%范围内的黄铜,室温下的显微由(α β)两相组成,称为(α β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%50%的黄铜,室温下的显微仅由β相组成,称为β黄铜。

压力加工性能

α单相黄铜(从H96H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3ZnCu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地清理中温脆性。  两相黄铜(从H63H59),合金中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

力学性能

 


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