承包商提供的潜水搅拌器应为成套设备，并需配备监控装置、水下电缆、保证搅拌器**安全运行所需的必要的安装底座、导轨、提升支架、绞车、钢丝绳及安全运行所必需的附件。

工艺条件

?工作环境及介质：

环境温度0~40?C，介质为浓缩后的水厂沉淀池排泥水和滤池反冲洗水（含固率3~5%）。

?性能参数：3叶型轴向叶轮，叶轮直径Φ400mm，n=740rpm，推力F≥2000N，电机功率N=4Kw。

?数量：6台（包括安装附件）。

?安装位置：

储泥池：2台。

排泥池：2台。

?工作方式：满足间歇运转及连续运行。

使用要求

（1）所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准，这些等效标准必须取得项目经理同意。

（2）导轨系统可自由调整潜水搅拌器的提升和下降，并在无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌器。搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受搅拌器产生的推力。

（3）潜水搅拌器应在设计环境下运行，应保证使平衡池能均匀混合，无沉淀现象产生。搅拌器应能在完全淹没的条件下24小时连续运行，同时，搅拌器也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。

（4）潜水搅拌器在整个工作中，必须无震动地平稳运行，其无故障运行应不小于10，000小时。

结构

（1）壳体

搅拌机壳体材质为不锈钢304。

（2）叶轮

应采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，叶轮材质为不锈钢304，并经过动平衡试验。叶轮应能**地搅拌推动池底流体的流动。所有浆叶都应具有相同的形状，浆叶的间隙应相等。

（3）主轴

叶轮和电机轴应是同一根轴，并具有足够的刚度，以承受正常工作、起动、停机时可能出现的大扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05毫米。搅拌器轴应是电机轴的延伸，不得采用联轴器。主轴材质为不锈钢316。

（4）轴承

推进器的轴承均应为向心推力球轴承。叶轮和电机的轴承应为耐磨、油脂润滑轴承，能承受轴向和径向负载并与介质完全隔离，设计使用寿命不少于100,000小时。

（5）轴封

采用两个相互单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化硅或碳化钨。当机械密封正向或反向旋转时，都应能正常工作。机械密封的使用寿命不低于30,000小时。机械密封必须在油室中工作，以确保机械密封的有效润滑。

（6）电机

电机应为潜水电机、3相、380V、50Hz、交流电源、防护等级IP68，电机为鼠笼式异步电机，电机定子绝缘等级F。

电机应有足够的外表面积，提供电机足够的散热面积，以保证电机在全浸没的状态下连续运行。电机每小时至少启动15次。

电缆应采用潜水、柔性电缆，绝缘等级F。潜水搅拌器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度不少于10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

为了防止异物进入电机内部，应采用接线端子板、密封垫等将电机室和接线室完全隔离开来。端子板应采用螺栓固定。电缆应能安全地连接到接线端子板上。